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封头由于有较好的承压能力，加工起来比较容易，在许多行业经常作为一种低压容器使用，例如化工、石油行业，应用是非常广泛的，有的人还将其成为圆封头，在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计，那么制作是如何下料，既能确保封头质量，又能减少成本呢？封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径，从制造角度而言，在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小，这是因为毛坯直径越大，加工时坯料周边的压缩量越大，产生的切向应力越大，薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱，冲压时需压边，并增加压边力，而压边力的增大会引起摩擦损失增大，增大冲压力的损失。从节约材料的角度来看，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。


封头主要是用来封堵管道的物件，使用封头可以达到密封效果，避免管道设备因为受到压力影响而出现泄漏等情况，所以现在封头在很多容器设备的制作和生产工作中都有广泛应用。为了满足不同行业的安装使用要求，封头的种类规格尺寸也非常多，这个时候可以按照规格大小和型号来进行区分，这样可以达到理想的应用目的。在对不锈钢封头进行***焊接期间，一定要选择好焊接点。

在催化剂制备罐的使用过程中往往需要承受较大的管道外载荷，经过分析可知，在管道外载荷和内压共同作用下，椭圆封头开孔接管结构不连续引起的弯曲应力具有一次应力和二次应力的性质，如果将弯曲应力处理为一次应力则过于保守，失去应力分析的意义，如果全部处理为二次应力又不安全。

对于这一情况，我们可以采用有限元分析方法对于这一部位所受到的实际力学行为进行分析研究，以弹性应力分析和塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础，对局部应力强度进行了安全评定。

经过比较可以看出，在管道外载荷和内压共同作用下，封头开孔接管结构局部不连续引起的弯曲应力具有一次应力和二次应力的性质，并且随着管道外载荷的增大，一次应力成分占的比例越大。对理想塑性材料，一次应力所引起的总体塑性流动是非自限的，即当结构内的塑性区扩展到使之变成几何可变的机构时，达到极限状态，即使载荷不再增加，仍产生不可限制的塑性流动，直至***。

综上所述，对于封头局部部位的实际力学行为进行分析，对其应力分布状态进行研究，并以弹性应力分析和塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础，对该局部应力强度进行安全评定。